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        生产年度工作总结

        时间:2020-08-18 09:00:12 工作总结 我要投稿

        生产年度工作总结三篇

          总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料,它可以帮助我们总结以往思想,发扬成绩,让我们一起认真地写一份总结吧。那么如何把总结写出新花样呢?下面是小编为大家收集的生产年度工作总结3篇,希望对大家有所帮助。

        生产年度工作总结三篇

        生产年度工作总结 篇1

          2xx年,我们技术质量部继续恪守公司“履约守信,追求完美,为用户带给期望的工程和服务”的质量方针,兢兢业业、踏实苦干,为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。这一年,我们先后攻克种种技术难题,严格执行产品质量标准,并在公司精细化管理的指引下,认真学习运用,更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。

          也就在这一年,我们技术质量部注入了新鲜的血液,新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。在龙年即将到来之际,我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊,引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。

          本年度的工作主要包括宁波x项目、宁波x二期技改项目(包括新x分离单元、x罐区、x罐区的土建、安装工作及x单元的技改工作)、二期x大修项目,这些项目都存在任务重和工期紧的困难。尤其是x二期技改项目x光化单元,包含超多的大件设备吊装、和工艺管道的安装,时常要交叉作业,并且还应对着一期生产的挑战,施工过程复杂、繁琐。

          管道最高压力x3Mpa,x%射线检测Ⅱ级合格管线数量较多,无疑给焊接和试压带来了必须的难度。在统筹协调并不断的查阅相关资料,在准备工作认真细致,严格遵守设计技术文件要求,结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案,不断的对工人进行技术培训和技术交底。

          各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸,吃透了施工图中的每个细节,做到了自己心中有数,另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准,用这些标准来指导现场实际施工过程,使我们所干工程都是合格的,并且经得起考验的工程。在项目部领导的指导和全部门员工的不懈发奋下,本年度累计完成安装方面:管道达因数在1x59个、设备4x台(其中非标设备x台)、钢结构2x。4吨;

          土建方面:完成一个工艺装置,及两个非标储罐及管廊施工项目。与此同时,技术部还协助完成了x食品、x项目、x兴化工有限公司x扩建工程等项目的投标工作。

          其次,在技术质量部资料的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上,我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上,技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点,抓住加快转变经济发展方式主线,把握做强做优的方向,坚定不移的走“新、特、精”强企之路,强化施工管理。

          2xx年在施工管理方面主要做到了以下几个方面:

          1、完善质量管理,健全规章制度,把质量职责落到实处。质量管理方面,将管道探伤合格率控制在96%以上,要求管理人员和施工队一齐发奋完成这个目标。细化系统试压包管理办法,严格要求执行,从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等状况的出现,提高工程质量和施工进度。

          同时,督促施工队认真自检,各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。另外,为了加强施工队长对质量的重视,每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。同时,用心配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。

          每周六透过例会形式,反馈检查结果,要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。透过这样一种不间断的检查方式,争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增强质量意识,及工作的主动性和用心性得以提高。

        生产年度工作总结 篇2

          时光飞逝,岁月如梭,不知不觉我来宏美电子公司工作已经有一个月零二十天的时间了。作为宏美公司的`新员工,我从事的主要是接触器生产计划员的工作,工作的这段时间,我觉得生产计划员是一个重要的职位,它在协调生产过程、生产流程,保证生产活动正常运行等方面起了关键的作用。现将近期我的工作总结如下:

          首先,作为计划员,我认为我的工作职责主要有:

          1、根据市场部的合同评审,按生产线的产能及零件在库状况,及时回复合适的产品出货日期。这也是生产计划制定的依据,一般在合同评审下达的四个小时之内回复交期。

          2、负责公司生产计划的编排、制定、跟进与实施安排,直至产品出货。生产任务单一式17份(采购三份,物控一份,制造二部六份,模板实验室一份,绕线车间两份,库房三份,留低一份)对于同一客户,同种型号的产品使用相同的批号。对于新单和大单,以及缺件订单作为重点的跟踪对象。

          3、依据生产计划的完成情况、采购零件的供应情况,合理调整生产计划达成出货要求; 若出现零件的品质异常,或生产线产能有限,应适时地调整计划,确保生产线不停产。

          4、协调公司内各部门(包括市场部,制造二部,技术部,品管部等),解决生产障碍,保证生产的顺利进行。

          5、依订单生产的要求,跟踪需料需求、备料情况、跟踪缺件的落实工作。每天适时跟踪订单的缺件情况,对缺件的零件及时上报采购员进行跟催。

          6、每周一次工作计划的的制定,以及针对每日的产品入库情况进行日报上报,和每个月底的月报及投入产出表的上报工作。

          7、ISO9000、5S的执行。

          虽然以前没有从事过计划员的工作,但这一个多月的时间,我对计划员的工作已有所了解和适应,但工作中仍然有不足的地方。比如,接触器的型号多种多样,其生产所需的零件总类也比较多,我仍然还需在这方面花一些时间来了解各型号接触器所对应的零件。

          同时,对工作中存在问题,我也有一些想法和建议。工作的这段时间来,生产的异常主要表现在两个方面。第一,由于接触器有两条生产线,每条生产线的产品各不相同,仓库的配料人员可按照生产任务的先后顺序进行配料,这样可以避免出现后面的订单先生产,而前面的订单因缺件无法进行的现象。第二,零件的品质异常问题常常直接影响生产。

          在今后的工作中,我要虚心向其它部门的前辈们学习工作和管理经验,借鉴好的工作方法,努力学习工作上的理论知识,不断提高自身的业务素质和管理水平。使自己的全面素质再有一个新的提高,为公司的发展贡献出自己的力量。

        生产年度工作总结 篇3

          年终工作总结指的是对过去的一年某一时期或某项工作的成绩、经验和存在的问题的总回顾、评价和结论。它是推动工作前进的重要依据,是寻找工作规律的重要手段,是培养、提高工作能力的重要途径,是团结群众争取领导支持的好渠道。

          年终工作总结、述职报告等相关内容,为生产部进行年终工作总结提供参考。

          光阴似箭,日月如梭,20xx年在不知不觉中已悄悄过去;迟旧迎新,虎去兔来,我们即将迎来新的一年;毓20xx年工作,虽没有南非世界杯的激情,没有上海世博会的精彩;但也不缺少量点,比如公司成功通过ISO90001认证。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下:

          一、工作业绩

          1.生产方面

          1).产量:生产部在公司领导的指示和马副总的引导下,各车间团结努力配合, 生产部门力挑重担,在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下,进行了一些工艺上的新摸索与试验,克服了材料质量波动,客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难,共完成销售订单724单

          表一 销售订单完成统计表

          2).销售计划完成:人们经常说“顾客是上帝”,要满足顾客的要求,光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够,还需要交期作保证;尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下,因此生产部合理调整生产计划,生管排出《周生产计划表》,车间排出《日生产流程表》,每天完成《生产日报表》的统计,经常协调沟通,有效地控制生产进度,利用有限资源,克服订单数量小,颜色规格多等客观因素,加班加点,及时满足客户交期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月-12月统计,生产部销计划完成及时率平均90.5%

          2.产品质量方面

          1)产品质量是公司生存和发展的基础,因此保证产品质量,满足客户要求是我们生产控制的基础工作,从本人4月份起担任生产主管期间,除了对生产计划的的编排和物料的管控工作,同时参与对产品质量的管理监督工作,积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故,改进一些生产工序以保证产品质量,例:注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、配合技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等,做到每月成品入库合率在99%以上。

          3.设备管理方面

          有句土话叫“人强敌不过家伙硬”,意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的

          武器;我们生产中也是同样的道理,好的设备不但能生产出保质的产品,同时还能提高生产效率。在过去的一年里,公司各种生产设备运转完好率达到95%,虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长,一些相关设备比较陈旧,但在设备组的精心维护下,尚未出现一起因设备原因影响生产的事故,故障率较低。但我们的设备维护还是按照ISO90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年安排且有相应的文件记录,有力地保障了设备的正常运转,进而确保了生产运行的稳定。

          4.员工管理

          员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定和管理人员变动,导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训,经常做思想工作沟通,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,保证我们的生产任务能顺利完成。

          5.安全生产方面

          在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,保证了生产车间的有序运行,但我们的工作还做的不够,导致全年共发生了3起人身伤害事故。

          6.现场管理

          生产部在ISO9001的推动下,配合公司“6S小组”积极狠抓现场管理工作,车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。主要改变有:对半成品和成品仓库进行了整体规划;对所有仓库和车间现场的区域化分归类,以

          及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴;车间进行了电路整改,新添一些相关的工具拉车;配合“6S”检查小组做好每日检查和先进评选工作。

          二.存在问题及改善措施

          生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下三方面:

          1).生产方面:通过对全年工作数据统计和分析,生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题:

         、偕苹暮侠硇裕核浔嗯帕恕吨苌苹怼,但还缺少一些数据依据,缺少比较准确的生产产能和产量评估,很多都是靠个人经验在编排,无法给车间明确准确的生产任务完成时间,这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。

         、谕夤何锪系轿徊患笆保壕莶煌耆臣,生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关,虽然要求采购编排了《采购计划》,但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。

         、凵ひ盏谋曜己透镄拢翰返淖樽懊挥型暾淖饕抵傅际楹筒僮鞅曜,造成生产现场混乱和工时浪费。我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产,在时代变化、科技技术革新如飞的今天,我感叹我们的革新思维真的OUT了..

         、苌璞改芰Σ蛔悖何宜鞠钟械22台注塑机,大多数使用的年限都已比较长,功能和性能都不很稳定,有的基本无法使用,导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产,这给生产上带了很大的压力,若遇此类产品不同客户同时下单量较大,就无法满足客户交期。比如拉珠、距离片等。

         、萑嗽绷鞫源螅河捎诠臼嵌┑ドJ,生产任务不充分,导致人员流动

          性比较大,闲时员工没活做,忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题,不透明化和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化,我个人分析总结,四六制的排班方式是注塑工难招的主要原因之一。

          针对以上相关问题,生产部首先将从生管开始改善:所有订单下发都会有《物料分析表》下发到相关部门,在物料分析表上会注明上线日期和完成日期,同时还分成品和半成品排出周计划,尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施,鼓励员工多提出工艺改进建议,完善产品定额管理,保证员工的稳定性。

          2)质量管理方面:虽公司在11月成功通ISO认证,但从生产过程中时常发现的一些问题来看,我们在质量管理上还存在相当大的问题:

         、僭惫ぶ柿恳馐兜。耗壳安糠衷惫ど砩匣勾嬖谥柿渴虏还丶,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量;,落实产品质量责任制做得不好有关,虽我们制定了《质量经济责任制》,但执行力度不够,实施不到位也有很大的关系。

         、谌狈θ辈斡胫柿抗芾砝砟睿何颐窍衷谌狈Φ木褪侨辈斡氲闹柿恳馐,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,把质量问题都往品管和技术部门推,出了问题没有及时分析原因和找出解决方法,确先推卸责任。有时会出现一个真空地带,谁都管谁都不管的局面,而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉,产品质量若光靠某个部门,想做到尽善尽美是不可能的,它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

         、廴狈χ柿考锹伎刂疲翰吩谡鲋圃旃讨,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要。如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析。

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